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新能源公司检修分公司攻克检修难题:预防性检修再上新台阶
发表日期:2018-12-04 浏览次数: 字体:
 

  本网讯(郭研)2018年,新能源公司检修分公司在导师工作室的带领下,顺利研究完成风电机组传动链振动检测,电子元器件的二次利用,并研究制作了风电机组发电机前后端盖拆卸工装。有效地减少了风电机组的检修时间和维护成本,为下一步的检修工作提供了有力的技术支撑。

风电机组振动检测分析

  风电机组传动链振动检测是检修分公司试验班组的重点研究课题。该项目分别从主轴、齿轮箱、发电机三大部件进行检测。机型、大部件结构不同,测点数量和测量位置不同,如歌美飒G58风机选取10个测点,联合动力UP86风机选取12个测点,通过测点采集不同部位的振动信号进行分析,分析结果与相关标准进行比对,可以预先发现风机各部件的早中期机械故障,进而合理安排检修计划,避免安全隐患扩大,节约设备维护成本。目前,参考机组振动分析数据,已经成功指导更换了1台齿轮箱、1台发电机、8个发电机轴承,对于机组状态检修意义重大。

  电子元器件二次利用,以接触器类备件及风速计等传感器类备品备件维修检测为主,将损坏的器件拆除,维修后重新组装,在测试平台测试合格后,重新投入使用,实现了废旧件的再利用,节约了运营成本,提高了检修员动手操作的能力。目前,已经维修好20个接触器和3个风速计,维修好的备件的通过各项检验,可以上机投入生产,而且,检修分公司在菲尼克斯PLC组态、编程调试、变频器维修等方面也有了一定的技术进展,为能够独立完成电子器件维修打下了基础。

  风电机组发电机前后端盖拆卸工装制作,是机械班组根据以往定检、大中修的经验,利用钢材、轴承、螺栓等材料自行设计制作的一款工装。使用时,将工装固定在发电机吊耳处,使用倒链及钢丝绳进行辅助,轻松拆卸发电机前后端盖等较重较大部件,这款工装安装简单,操作便捷,节省检修人员体力、提高工作效率,有效缩短检修工期。目前,使用此工装已经顺利完成了8台发电机轴承的更换工作,有效改善了歌美飒G52G58两种风力发电机组机型发电机轴承更换空间小、拆卸难等问题。

  检修分公司以新能源设备全生命周期管理为主线,以科技创新服务理念为目标。目前,检修分公司已能够自主完成风电机组齿轮箱、发电机、轴承、偏航齿圈等设备大中修工作,线路故障抢修及电缆头制作工作、设备预防性试验工作、设备防雷接地检测,风机传动链振动分析、风机基础沉降观测等故障诊断及状态分析的相关工作。面对青年检修员经验匮乏、人手不足的问题,导师工作室紧紧围绕“传帮带”的工作理念,与新员工签订导师带徒协议,并编写发布了《G58风电机组发电机轴承更换作业指导书》、《UP86UP97风电机组齿轮箱更换作业指导书》等35项检修作业指导书。

 
来源:新能源公司
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